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ag和记
节费降耗我们一直在行动
九月之际 ，德天公司钢渣车间充分利用汉钢公司1#高炉检修与2#高炉单炉运行的契机 ，主动继续 ，深入探索 ，其检修工段独立完成对1#、4#热焖坑蒸汽外排管道的全面替换事情 ，并计划于十月份继续实施剩余三个热焖坑外排管道的替换事情。相较于以往依赖外部施工团队进行蒸汽外排管道更换的古板模式 ，此次施工由钢渣车间检修工段自主实施 ，此次预计将在一定水平上缩减了相关用度的支出。
自2018年蒸汽外排管道更换以来 ，迄今已逾六年 ，其间管道受外部情况因素影响 ，整体腐化状况日益严峻 ，尤其是管道下半段自去年以来频繁泛起渗水与蒸汽泄漏问题。经公司与车间治理层深入研讨 ，秉持“节约开支 ，优化本钱”的原则 ，对腐化严重及保存泄露隐患的部位接纳挖补、补焊等步伐 ，以延长管道使用寿命 ，直至今九月方告终止。鉴于焖坑蒸汽外排管道更换已纳入2024年度大修计划 ，且管道整体状况已无法再通过修补维持 ，加之对现场宁静环�Ｇ榭鲈斐傻母好嬗跋� ，公司遂决定借助1#高炉停炉检修的契机 ，对热焖坑蒸汽外排管道实施整体的替换。
在已往 ，热焖坑外排管道更换事情一贯依赖于外部施工团队 ，主要归罪于两大技术难题：其一 ，作业需要在高空执行 ，对人员技术与防护步伐提出严格要求；其二 ，吊装管道时 ，因管道自己质量较大 ，导致操作危害显著增加。然而 ，随着热焖坑区域除尘管道的增设 ，我们得以优化作业流程。具体而言 ，仅需替换蒸汽外排管部分 ，并巧妙利用除尘管道与厂房的空间 ，构建一个带有护栏的事情平台 ，既为作业人员提供宁静包管 ，又提升了管道对接的作业效率。
为减轻吊装历程中的重量担负危害 ，我们接纳分段处理待换管道的战略 ，并直接在除尘管道上焊接吊耳 ，利用倒链进行吊装作业。此举不但有效规避了管道过重可能引发的宁静隐患 ，还节省了原本需要用于租赁吊车的用度。综上所诉 ，通过科学计划与合理实施 ，钢渣车间现已具备独立完成此项更换事情的能力 ，标记着车间在技术与治理层面的显著提升。
今年以来 ，德天公司钢渣车间严格遵循集团公司于2024年所确定的经营战略 ，深刻洞察目今行业所面临的更为严峻的挑战 ，积极接纳主动姿态 ，对生产本钱实施了严格的控制步伐 ，致力于深化降本增效的实践。在宏观层面 ，我们秉持着以最小本钱告竣既定目标的原则 ，对革新项目进行了详尽的审核与评估 ，力求在不影响效果的前提下实现本钱的优化；同时我们凭据设备备件的实际使用状况 ，合理调解了更换周期 ，积极探索并实施了延长使用寿命的要领 ，非须要情况下坚决制止更换；别的 ，关于千元以上的备件质料出库 ，我们均实施了严格的审批制度 ，确保每一笔支出都经过集团公司领导的审慎审核。在微观层面 ，我们亦不松开对临时用度的严格治理 ，遵循“非须要不接纳吊车辅助、非须要不依赖车辆转运物料、非须要不委托外部维修”的原则 ，切实落实了节约步伐。鉴于目今形式下“开源”的困难 ，德天公司钢渣车间将“节流”视为事情的重中之重 ，全力以赴告竣集团公司所付与的各项任务目标。（德天公司：马飞）
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